Tours automatisés

Presque tous nos centres de tournage et de fraisage sont automatisés dans la mesure où les systèmes fonctionnent de manière autonome pendant plusieurs heures. Cela permet l'utilisation de robots collaboratifs (cobots), de robots portiques, de chargeurs de barres et de bandes transporteuses.

Les systèmes de production automatisés ne sont pas une mode pour nous. Afin d'être compétitif sur le marché international, en tant que fabricant suisse de pièces tournées de précision, nous dépendons de la répartition des frais de personnel sur autant d'heures de production que possible.

Dans notre département "Décolletage", nous traitons les pièces tournées directement à partir de barres d'un diamètre de ø5 à ø65. Les chargeurs de barres automatisés chargent automatiquement le centre de tournage avec de nouvelles barres, tandis que la bande transporteuse, cadencée en fonction de l'application, collecte les pièces tournées de précision finies pour inspection.

Dans notre département ‘’Mécanique’’, nous traitons les pièces décolletées de précision à partir d’ébauches sciées, d’ébauches coulées ou d’ébauches pré-tournées (décolletage) à partir de barres. Nos employés placent les ébauches sur des tables d'acceptation où le robot retire les pièces et charge le mandrin de tour depuis le centre de tournage. Le robot retire automatiquement les pièces tournées finies et nettoie le mandrin de tour avant de charger la prochaine pièce.

Les cobots sont utilisés individuellement. Selon la pièce à usiner, cela peut être utilisé ou non. Le gros avantage est que le cobot est mobile et nécessite très peu d'espace.

Avec tous les systèmes de chargement automatique, l'accès au centre de tournage reste libre et les employés contrôlent plusieurs machines en même temps grâce à la production automatisée de pièces tournées. Cela augmente considérablement la sécurité du processus et la productivité, en particulier dans la production en série de pièces tournées de précision très complexes.